冷滤点测定器

一、 冷滤点试验器主要技术指标及参数

1、工作电源：     AC(220±10%)V 50Hz。

2、抽气压力：     U型管压差计1961Pa（200㎜H₂0±1mmH₂0）。

3、试杯：         45ml专用试管。 

4、过滤器：       黄铜材料制成，过滤网网孔尺寸45um(330目)。

6、整机功耗：     ≤150W。

7、外形尺寸：     550㎜×250㎜×400㎜（长×宽×高）。

8、仪器净重：     7kg。

1、整体结构和连接

本仪器为一体化结构的新型仪器，主要结构见图1所示。

⑴U型压差计：在试验期间用于观察负压保持(200±1)mmH2O水位。

⑵流量计：试验前，空载调节抽气流量为250ml/min，试验过程中禁止调节。

⑶显示器：定时显示器，最大显示值是60.0秒，用于实时显示时间。

⑷抽滤开关：按下此开关，抽滤开关灯亮，计时器开始工作，抽滤开始，当计时至60秒时，蜂鸣器鸣响，提醒用户抽滤时间到，关闭此开关，抽滤开关灯熄灭，抽滤停止。

⑸注水口：由此口向U型管内注水，仪器工作时，注水口则与大气连通。

⑹减压瓶2：瓶内为空气。

⑺减压瓶1：内加水至水位标线（220mm±1mm）。

⑻试杯：内置过滤器、试样等。

（二）冷滤点试验器操作说明

1、U型管内注水：

 用所配的针筒接上细的乳胶管，吸取洁净的清水从注水口慢慢注入，直到U型管两

边的水位(水面下凹的平面)都在100㎜的位置；

注：首先向U型管内注水至两端100mm处，再将减压瓶装水，否则会出现U型管两端压力差导致U型管水柱不平的现象。

2、按图6、图7所示连接好抽滤器组件后装于试管内，并将试管放入试管定位架中。

需要注意的是：

⑴ 抽滤总成和吸量管的连接是硬连接，需要十分小心，防止吸量管破损。

⑵ 抽滤总成底部装有过滤器，过滤器内装有过滤网，需保持过滤网的清洁。

3、按图1所示安装好仪器，在减压瓶1内加水至220㎜±1mm处，并注意减压瓶塞要塞紧瓶口密封（可以涂密封脂），各弯管、直管插入减压瓶塞时也要密封（涂密封脂），然后接通工作电源。

4、打开电源开关（抽滤开关不开），使U型管压差计的压差稳定在1961Pa（200㎜±1mmH₂O）——刻度表上为200㎜H₂O的位置。 

5、打开抽滤开关，调节流量计，使空载流量达到250ml±17ml/min，然后，关闭抽滤开关。 试验时，禁止再次调节。

6、将已过滤的45ml试样倒入清洁、干燥的试管中至刻线处，并将抽滤器组件放入试管中，注意抽滤组件至试管底部，温度计液球底部至试管底部1.5±0.2mm处（如图6所示）。

7、将试管放入配套制冷设备冷阱中，待符合抽滤温度时，按下抽滤开关仪器自动计时开始。

8、当试样在抽滤60秒内即到达吸量瓶刻度线，则按抽滤开关，停止抽滤。吸量管内试样自然流回试管，试验继续。

9、试样温度每降低1℃，重复抽滤操作一次。

10、直至60秒计时结束蜂鸣器鸣响时，试样未达到吸量管刻度标记，或在切断压力下，吸量管中的试样不能自然流回试管中，记录此抽滤开始时的温度为试样的冷滤点。

注：少数样品可能出现不规律的吸入现象，即试验记录的吸入试件（试样充满吸量管的试件）意外缩短了，而继续试验又会出现时间延长，直至达到60秒极限的情况。

11、按同样步骤方法，再进行一次或几次平行试验，记录试验结果以备试验报告使用。

12、试验结束，清洗器具，以备下次试验使用。

13、更详细的方法见SH/T 0248《柴油和民用取暖油冷滤点测定法》。